Industrie 4.0 : les capsules vidéos au service de l’excellence opérationnelle

ndustrie 4.0 : les capsules vidéos au service de l'excellence opérationnelle

Dans un contexte d’évolutions et de transformations permanentes, les entreprises sont amenées à acquérir de nouvelles ressources toujours plus performantes ou à simplement améliorer leurs ressources internes. Les notions de Lean Management, de « Kaizen » et plus généralement d’amélioration continue reposent essentiellement sur cette seconde option. Ces concepts incitent les employés à travailler ensemble de manière proactive pour obtenir des améliorations régulières et progressives dans le processus de fabrication.

Faire meilleur usage des ressources existantes et non pas les changer, c’est tout le concept du Kaizen. Né dans l’industrie manufacturière du Japon, le Kaizen tire son origine de deux mots japonais Kai (qui signifie “changement”) et Zain (qui signifie “meilleur”). En bref, le Kaizen représente l’amélioration continue qu’on peut adopter au sein d’une organisation.

Dans l’industrie, atteindre l’excellence opérationnelle est un enjeu de taille. Mais comment rendre meilleures les ressources dont nous disposons ? La vidéo s’impose comme l’outil qui permet à l’ensemble de l’industrie de s’aligner, partager et collaborer. Voyons plus en détail comment allier capsules vidéos (tutos vidéos interactifs) et l’amélioration continue !

 

Les capsules vidéos pour faciliter la tournée d’usine (ou « gemba walk »)

La “gemba walk” consiste à aller sur le terrain pour rechercher les dysfonctionnements et les opportunités d’amélioration. C’est une activité importante pour les managers puisque c’est l’occasion de mettre en lumière des frustrations ou des points bloquants dans le quotidien des ouvriers et techniciens. Aucune information ne doit leur échapper : chaque problème doit être bien répertorié pour y apporter une solution adaptée.

La capsule vidéo est une excellent moyen de partager les bonnes pratiques et les résultats d’un Kaizen. Là où on l’on sait que l’enjeu le plus fort dans l’amélioration continue est l’adhésion et l’engagement des employés dans la démarche, il est primordial de pouvoir communiquer et convaincre par la preuve.

Ainsi, la capsule vidéo pourra montrer le problème initial, son origine (risque de sécurité, par exemple), la meilleure façon d’appliquer le processus et enfin le résultat après démonstration du gain. Enfin, le Kaizen pourra être partagé instantanément avec l’ensemble des autres sites et usines dans le monde.

C’est également une façon d’accélérer l’accompagnement au changement et ainsi augmenter les gains de productivité, tout en diminuant les risques de sécurité de manière très significative.

 

« Kaizen avance pas à pas sous la poussée d’une foule de petits efforts.”

Masaaki Imai, auteur de “Gemba Kaizen: L’art de manager avec bon sens”

 

 

Les capsules vidéos pour contrecarrer les gaspillages (ou « mudas »)

Un “muda” peut être traduit par un gaspillage dans le sens où il s’agit d’une activité improductive, qui n’apporte pas de valeur aux yeux du client. L’activité en question est acceptée par tout le monde, sans que personne ne la remettre en question (attention, certaines tâches sans valeur ajoutée sont obligatoires comme l’archivage, la sauvegarde d’information, etc). La méthode Kaizen suggère que pour créer efficacement de la valeur, il est indispensable d’identifier les gaspillages et de les éliminer ou de les réduire, afin d’optimiser les processus de l’entreprise et gagner en efficacité.

En créant une bibliothèque en ligne grâce à l’usage de capsules vidéos, vous allez pouvoir diffuser massivement les meilleures pratiques pour l’ensemble des salariés. Oubliez tout ce temps perdu à chercher une fiche d’instruction, la capsule vidéo vous permet de gagner du temps en obtenant une explication rapide et claire, sans risque de mauvaise interprétation. Depuis son smartphone ou une tablette, grâce à la vidéo les techniciens ont accès aux bonnes pratiques. Ainsi, vous favorisez le respect des processus et diminuez les “mudas”.

 

“La méthode Kaizen met l’accent sur la prise de conscience des problèmes et fournit des clefs permettant de les identifier. Si l’on ne reconnaît pas l’existence d’un problème, on ne reconnaît pas non plus la nécessité d’une amélioration.”

Ohno, auteur de “l’esprit Toyota”

 

Les capsules vidéos pour économiser les mouvements inutiles dans l’usine

La méthode Kaizen s’appuie sur trois principes : l’importance des relations humaines et des individus sur leur poste de travail, l’amélioration continue et l’élimination des gaspillages sous toutes leurs formes. Dans l’industrie, l’excellence opérationnelle n’est possible que si l’entreprise répond à ces trois principes.

Les capsules vidéos sont indispensables pour fluidifier les processus : que ce soit pour la mise en place de processus, le changement de processus ou le partage des bonnes pratiques. En filmant un geste technique par exemple, on peut remarquer certains axes d’amélioration pour gagner en performance ou en efficacité. L’idée “d’éliminer les gaspillages” se retrouve une fois de plus dans ce cas de figure : pour atteindre l’excellence opérationnelle, il faut éliminer les mouvements inutiles. Seul le format vidéo permet de prendre un tel recul et démontrer une amélioration réelle dans les processus.

 

« Il faut rechercher l’efficacité de chacun des opérateurs, sur chacune des lignes de production, ensuite celle des opérateurs en tant que groupe et, enfin, celle de l’ensemble des lignes, c’est à dire de la totalité de l’usine.”

Masaaki IMAI, auteur de “Kaizen : la clé de la compétitivité japonaise”

 

Les capsules vidéos par tous et pour tous

L’idée principale du Lean management est d’intégrer tout le monde : l’ensemble des collaborateurs doivent être capable d’intervenir en cas de problème et sont intégrés dans un processus d’amélioration en continu. Pour cela, il est fondamental de faciliter les retours terrain de manière très régulière et rapide.

Grâce aux capsules vidéos, il est possible de mettre en application cette idée de partage par tous et pour tous. La vidéo est un format qui fait partie des habitudes de toutes les générations – bien que la vidéo soit davantage plébiscitée par les millennials. Les capsules vidéos vont permettre à chacun de filmer un geste technique, un savoir-faire particulier ou une bonne pratique et ainsi favoriser la remontée d’expérience.

Ainsi, une fois le process initial transmis à l’ensemble des sites, chaque site dans le monde pourra, en réponse au process initial, filmer la façon dont il applique le processus initial et partager les problématiques liés à son contexte et les solutions qu’il a pu mettre en place, tout cela dans un objectif d’amélioration continue du processus initial.

L’excellence opérationnelle passe par la remontée régulière de manière itérative de petites améliorations terrain.

 

« Vous ne pouvez pas utiliser Kaizen une ou deux fois, et espérer des résultats rapides. Vous devez l’intégrer sur le long terme. »

Masaaki IMAI, auteur de “Kaizen : la clé de la competitivite japonaise”

 

Les capsules vidéos pour répondre aux problématiques multisites

Kaizen utilise une méthode dont le but est d’optimiser les conditions et le temps de travail, on l’appelle les 5S :

  • Seiri (Trier)
  • Seiton (Ranger)
  • Seiso (Nettoyer)
  • Seiketsu (Conserver en ordre)
  • Shitsuke (Formaliser et impliquer)

Formaliser et appliquer cette méthode au sein d’une industrie permet d’uniformiser les processus et donc en découle une excellence opérationnelle à grande échelle. Cette méthode des 5S va identifier les meilleures pratiques et diffuser celles qui mériteraient d’être transférées aux autres usines. Lorsqu’elle est appliquée avec méthode et rigueur, les 5S permettent de dégager des résultats visibles et chiffrables !

Allier la méthode des 5S avec les capsules vidéos permet de convaincre de la pertinence de suivre le mode opératoire d’un autre usine, de partager des connaissances et de diffuser des savoirs sur plusieurs sites.

 

« Kaizen signifie amélioration continue impliquant tout le monde, sans grosse dépense d’argent. »

Masaaki Imai, auteur de “Gemba Kaizen: L’art de manager avec bon sens”

 

Quel outil pour atteindre l’excellence opérationnelle ?

L’excellence opérationnelle ne peut s’atteindre que si l’on adopte une démarche d’amélioration continue et des processus rigoureux. Cette démarche repose sur de petites réalisations faites au plus près du terrain et en impliquant tous les salariés.

SpeachMe est une plateforme de capture et partage de savoirs et savoir-faire sous forme de capsules video interactives. Grâce à SpeachMe, l’excellence opérationnelle devient une réalité.

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